近年來，我國的機(jī)械制造工程雖然取得了飛速發(fā)展，但依然存在一些不足和問題急需改進(jìn)，在機(jī)械技術(shù)不斷發(fā)展的新時(shí)期，加強(qiáng)機(jī)械制造中的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的提升有重要意義。 數(shù)控技術(shù)是根據(jù)工藝要求和設(shè)計(jì)，用計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品的加工過程進(jìn)行數(shù)字化信息控制和處理，以達(dá)到生產(chǎn)自動(dòng)化和提高綜合效益目的的一門技術(shù)。這種技術(shù)利用計(jì)算機(jī)按照事先存儲(chǔ)的控制程序執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。
數(shù)控技術(shù)是典型的電子、機(jī)械、自動(dòng)控制、檢測技術(shù)和計(jì)算機(jī)密切結(jié)合的機(jī)電一體化高新技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是自動(dòng)化柔性系統(tǒng)的核心，是實(shí)現(xiàn)制造過程自動(dòng)化的基礎(chǔ)，也是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的重要組成部分。數(shù)控技術(shù)把機(jī)械裝備的可靠性、功能、效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高到了新的水平，使傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)生了深刻的變化。 現(xiàn)代數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)，主要依靠儲(chǔ)存功能對(duì)各類機(jī)床實(shí)現(xiàn)控制工作，數(shù)字控制系統(tǒng)的主要有：相應(yīng)的控制程序、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置、輸入設(shè)備、輸出設(shè)備、速度控制單元、主軸控制單元、可變控制單元等。
這種系統(tǒng)普遍被稱為CNC系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以同時(shí)對(duì)輸入設(shè)備給出的數(shù)字值自動(dòng)閱讀，并將其自動(dòng)解碼，進(jìn)而確保機(jī)床正常運(yùn)行，使之加工出合格的零件。 該系統(tǒng)的主要核心是裝置，實(shí)際上就是一種計(jì)算機(jī)，但是是系統(tǒng)中專用的計(jì)算機(jī)，它具備普通計(jì)算機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和功能，還有與相關(guān)的數(shù)字控制機(jī)床功能相關(guān)聯(lián)的部分功能和專用接口單元，該裝置主要包括硬件、軟件兩部分，主要工作過程是通過硬件設(shè)備的支持進(jìn)行軟件執(zhí)行操作的過程。
工作原理主要是通過對(duì)輸入設(shè)備、輸入機(jī)床工作時(shí)所需相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并進(jìn)行編碼翻譯，通過計(jì)算機(jī)處理運(yùn)算將所得數(shù)據(jù)命令合理地分配到相應(yīng)驅(qū)動(dòng)電路裝置中，并通過相應(yīng)的放大和轉(zhuǎn)換工作，對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行相應(yīng)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)相關(guān)的坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)，使每個(gè)坐標(biāo)軸都可以準(zhǔn)確的移動(dòng)到指定的位置。 連續(xù)削切的數(shù)控機(jī)床不但要求具有準(zhǔn)確的定位，還要求對(duì)刀具進(jìn)行有效控制，需要根據(jù)工件給定的速度控制刀具的切割路徑和速度，同時(shí)保證削切的過程中每一處保持精確度，這一過程中，CNC裝置的插補(bǔ)功能起決定性作用。
數(shù)字控制機(jī)床在曲線加工的同時(shí)，還利用一小段折線接近需加工曲線，所謂插補(bǔ)就是指控制系統(tǒng)以零件輪廓為依據(jù)對(duì)刀具的相關(guān)加工點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)完成數(shù)據(jù)的致密化工作，在數(shù)字控制系統(tǒng)中，負(fù)責(zé)插補(bǔ)工作的裝置被稱作插補(bǔ)器，硬件插補(bǔ)器的主要構(gòu)成部分是相關(guān)的集成電路和分立元件，主要特點(diǎn)在于運(yùn)算速度快，但是靈活性較差，不容易被改變，但由于其插補(bǔ)速度受CPU的影響，當(dāng)前的數(shù)控系統(tǒng)一般采取軟硬件插補(bǔ)相結(jié)合的有效方法。 工業(yè)機(jī)器人與傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)一樣由驅(qū)動(dòng)單元、控制單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。
主要運(yùn)用于機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或運(yùn)用于惡劣復(fù)雜的勞動(dòng)環(huán)境下，完成人類難以完成的工作，極大地改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量以及人身安全。 實(shí)際操作中，控制單元由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，指揮機(jī)器人按寫入內(nèi)核的程序向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，并完成預(yù)想的操作，同時(shí)同步檢測執(zhí)行的動(dòng)作，一旦發(fā)生故障或出現(xiàn)錯(cuò)誤，將由傳感系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)反饋到控制單元，之后發(fā)出報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)由伺服系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)件構(gòu)成。由動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下完成規(guī)定操作。 機(jī)械制造技術(shù)是對(duì)一個(gè)國家綜合國力和工業(yè)生產(chǎn)能力的重要衡量標(biāo)志，同時(shí)也是各個(gè)國家之間競爭的主要項(xiàng)目，隨著我國經(jīng)濟(jì)與科技的快速發(fā)展，我國的工業(yè)生產(chǎn)能力也從原來的薄弱逐漸走向了強(qiáng)盛，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)為我國的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域提供了很大的幫助，因此應(yīng)加強(qiáng)對(duì)數(shù)控技術(shù)的進(jìn)一步探索與開發(fā)，從而使我國的工業(yè)生產(chǎn)能力向世界先進(jìn)水平的目標(biāo)發(fā)起沖擊。